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分類:干濕聯(lián)合閉式冷卻塔 ——

干濕聯(lián)合閉式冷卻塔
  ?干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng)  對(duì)空氣冷卻和蒸發(fā)式冷卻進(jìn)行優(yōu)化組合,根據(jù)環(huán)境溫度和工藝?yán)鋮s特性對(duì)空冷部分和蒸發(fā)冷部分進(jìn)行合理配比,使兩種冷卻方式在結(jié)構(gòu)上相互依附、功能上相互補(bǔ)充,達(dá)到綜合節(jié)能降耗效果?! 〗Y(jié)構(gòu)形式上分為:上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)、干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng)  上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)  工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎(chǔ)上增設(shè)空冷翅片管束,熱介質(zhì)先通過(guò)空冷翅片管束進(jìn)行預(yù)冷,通過(guò)轉(zhuǎn)接管進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量,軸流風(fēng)機(jī)作用下將熱量排入大氣,完成換熱過(guò)程?!   ∩舷聫?fù)合冷卻系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn):  ?閉式循環(huán)冷卻,保證了循環(huán)水水質(zhì);  ?相對(duì)***閉式冷卻塔全年可節(jié)水15—80%;  ?空冷管束預(yù)冷卻減少風(fēng)機(jī)出口白霧產(chǎn)生;  ?根據(jù)方案配比可實(shí)現(xiàn)既定溫度下停水運(yùn)行;  ?安裝方便快捷、運(yùn)行成本低,維護(hù)簡(jiǎn)單方便?! 「蓾穹蛛x復(fù)合冷卻系統(tǒng)  工作原理:熱介質(zhì)先通過(guò)空冷翅片管束進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量,空冷管束和蒸發(fā)冷管束分開(kāi)布置,相互不干涉,各自配置的軸流風(fēng)機(jī)將熱量排入大氣,完成換熱過(guò)程,空冷部分在冬季可以單獨(dú)運(yùn)行?! ?shí)現(xiàn)環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)系統(tǒng)干運(yùn)行、高于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)干、濕聯(lián)合運(yùn)行的工作模式,滿足用戶工藝用水溫度要求的同時(shí),節(jié)約工業(yè)水消耗?! ∫曰厮疁囟葹榉答侟c(diǎn),根據(jù)熱負(fù)荷和環(huán)境條件智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、水泵、閥門等部件,調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行模式,很大程度為用戶節(jié)約水耗、電耗,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的?! 〕崞苁?鋁管鋁片穿脹)特性參數(shù):  溫度范圍:-60~110℃                          設(shè)計(jì)壓力:0.6MPa  翅片外形:600mm×133mm×0.3mm                翅片間距:2.5~3.5mm  鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比:60~70  系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn):  空冷塔采用冷卻三角豎直布置,蒸發(fā)冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置,全部采用大風(fēng)機(jī)單元,整機(jī)一體化好,系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,運(yùn)行安全可靠。  采用大直徑軸流風(fēng)機(jī),整體投資小,降低機(jī)械故障率,管理維護(hù)費(fèi)用低?! 】绽涔苁Q直布置,提高空間使用率,有效防止冬季結(jié)冰故障發(fā)生?! ∠鄬?duì)傳統(tǒng)閉式冷卻塔系統(tǒng),節(jié)水效果顯著,冬季干運(yùn)行,消除白霧現(xiàn)象?! p少污水排放量,減低企業(yè)廢水零排放處理費(fèi)用。
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  ?干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng)

  對(duì)空氣冷卻和蒸發(fā)式冷卻進(jìn)行優(yōu)化組合,根據(jù)環(huán)境溫度和工藝?yán)鋮s特性對(duì)空冷部分和蒸發(fā)冷部分進(jìn)行合理配比,使兩種冷卻方式在結(jié)構(gòu)上相互依附、功能上相互補(bǔ)充,達(dá)到綜合節(jié)能降耗效果。

  結(jié)構(gòu)形式上分為:上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)、干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng)

  上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)

  工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎(chǔ)上增設(shè)空冷翅片管束,熱介質(zhì)先通過(guò)空冷翅片管束進(jìn)行預(yù)冷,通過(guò)轉(zhuǎn)接管進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量,軸流風(fēng)機(jī)作用下將熱量排入大氣,完成換熱過(guò)程。

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  上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn):

  ?閉式循環(huán)冷卻,保證了循環(huán)水水質(zhì);

  ?相對(duì)***閉式冷卻塔全年可節(jié)水15—80%;

  ?空冷管束預(yù)冷卻減少風(fēng)機(jī)出口白霧產(chǎn)生;

  ?根據(jù)方案配比可實(shí)現(xiàn)既定溫度下停水運(yùn)行;

  ?安裝方便快捷、運(yùn)行成本低,維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

  干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng)

  工作原理:熱介質(zhì)先通過(guò)空冷翅片管束進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量,空冷管束和蒸發(fā)冷管束分開(kāi)布置,相互不干涉,各自配置的軸流風(fēng)機(jī)將熱量排入大氣,完成換熱過(guò)程,空冷部分在冬季可以單獨(dú)運(yùn)行。

  實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)系統(tǒng)干運(yùn)行、高于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)干、濕聯(lián)合運(yùn)行的工作模式,滿足用戶工藝用水溫度要求的同時(shí),節(jié)約工業(yè)水消耗。

  以回水溫度為反饋點(diǎn),根據(jù)熱負(fù)荷和環(huán)境條件智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、水泵、閥門等部件,調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行模式,很大程度為用戶節(jié)約水耗、電耗,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的。

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  翅片管束(鋁管鋁片穿脹)特性參數(shù):

  溫度范圍:-60~110℃                          設(shè)計(jì)壓力:0.6MPa

  翅片外形:600mm×133mm×0.3mm                翅片間距:2.5~3.5mm

  鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比:60~70

  系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn):

  空冷塔采用冷卻三角豎直布置,蒸發(fā)冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置,全部采用大風(fēng)機(jī)單元,整機(jī)一體化好,系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,運(yùn)行安全可靠。

  采用大直徑軸流風(fēng)機(jī),整體投資小,降低機(jī)械故障率,管理維護(hù)費(fèi)用低。

  空冷管束豎直布置,提高空間使用率,有效防止冬季結(jié)冰故障發(fā)生。

  相對(duì)傳統(tǒng)閉式冷卻塔系統(tǒng),節(jié)水效果顯著,冬季干運(yùn)行,消除白霧現(xiàn)象。

  減少污水排放量,減低企業(yè)廢水零排放處理費(fèi)用。


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干濕聯(lián)合閉式冷卻塔

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